초음파 용접은 용접할 두 물체의 표면에 전달되는 고주파 진동파를 활용합니다.- 압력을 가하면 표면이 서로 마찰하여 분자층 사이에 융합이 형성됩니다.
초음파 용접 시스템의 주요 구성 요소에는 초음파 발생기, 변환기, 진폭 변압기, 용접 헤드 삼중선, 금형 및 프레임이 포함됩니다. 초음파는 금속이나 단단한 열가소성 물질을 용접하는 것뿐만 아니라 직물과 필름을 가공하는 데에도 사용할 수 있습니다.
1. 초음파 금속 용접 원리
초음파 금속 용접은 초음파 주파수(16kHz 이상)의 기계적 진동 에너지를 활용하여 유사하거나 이종 금속을 접합합니다. 초음파 용접 중에는 전류나 고온-열원이 공작물에 적용되지 않습니다. 대신, 정압 하에서 프레임의 진동 에너지는 마찰 작업, 변형 에너지 및 공작물 사이의 제한된 온도 상승으로 변환됩니다. 조인트 사이의 야금학적 결합은 기본 재료를 녹이지 않고 달성되는 고체-상태 용접입니다. 따라서 저항 용접 시 발생하는 스패터 및 산화 현상을 효과적으로 극복합니다. 초음파 금속 용접기는 구리, 은, 알루미늄, 니켈과 같은 비철 금속의 얇은 와이어나 박판에 대해 단일{7}}점 용접, 다점 용접, 짧은 스트립 용접을 수행할 수 있습니다.{9}} 사이리스터 리드, 퓨즈 요소, 전기 리드, 리튬 배터리 전극 및 탭 용접에 널리 사용됩니다.
리튬 배터리 기술에는 구리/알루미늄 호일-탭, 탭-탭, 탭-버스 등 세 가지 유형의 금속 용접 방법이 있습니다. 구리/알루미늄 호일을 탭에 용접하는 것은 용접의 두 끝이 서로 다른 두께와 재료의 금속을 사용하기 때문에 가장 어렵습니다. 한쪽 끝(탭)은 비교적 두꺼운(예: 0.2mm) 반면, 다른 쪽 끝은 매우 얇은 금속 시트의 여러 층으로 구성됩니다.
에이시-USW-1 초음파 점용접기배터리 제조 또는 기타 응용 분야에서 니켈과 알루미늄 재료를 접합하도록 설계되었습니다.
용접 포일-탭은 배터리 내부의 모든 양극 및 음극 포일을 해당 탭에 연결하여 배터리 내부 구성 요소의 에너지를 외부 구성 요소로 전달합니다. 수백 개의 리튬 배터리 셀이 일반적인 리튬 배터리 팩을 구성합니다. 배터리 셀은 직렬 또는 병렬로 연결됩니다. 하나의 연결이 실패하면 전체 배터리 팩이 작동하지 않습니다. 따라서 강력하고 안전한 연결이 중요합니다.
아래 다이어그램에 표시된 것처럼 다층 포일과 탭 사이의 연결은 UMW(초음파 금속 용접)를 사용하여 이루어집니다. UMW는 구리, 알루미늄, 니켈과 같은 이종 금속 재료를 용접하는 데 이상적입니다. 두 개의 금속 부품이 서로 압착되어 높은 초음파 주파수(일반적으로 20-40kHz)에서 서로 진동합니다. 마찰에 의해 발생된 열은 금속 표면의 산화물과 오염 물질을 제거하여 매끄러운 표면을 만듭니다. 적절한 압력과 열을 가하면 둘 사이에 용접이 형성됩니다.
2. 초음파 금속용접의 장점
에이. 용접재료가 녹지 않아 금속의 성질이 보존됩니다.
비. 용접 후 저항률이 매우 낮거나 거의 -제로 전기 전도성이 뛰어납니다.
기음. 용접 금속 표면에 대한 낮은 요구 사항; 산화 또는 전기 도금이 허용됩니다.
디. 짧은 용접 시간; 플럭스, 가스 또는 납땜이 필요하지 않습니다.
이자형. 스파크-자유 용접; 환경 친화적이고 안전합니다.
3. 적용제품
1) 니켈-금속 수소화물 배터리: 니켈 메쉬와 니켈 시트가 융합되어 있습니다.
2) 리튬- 이온 배터리 및 폴리머 배터리: 동박과 니켈 시트가 융합되어 있습니다. 알루미늄 호일과 알루미늄 시트가 함께 융합됩니다.
3) 와이어 융합: 단일 또는 다중 와이어를 함께 접착하여 융합하는 것입니다.
4) 각종 전자부품, 접점, 커넥터와의 와이어 융착.
5) 전자기 스위치 및 무퓨즈 스위치와 같은 고전류 접점을 위한 이종 금속 시트의 융합.-
우리에 대해
에이시 인텔리전트또한 레이저 용접기 및 초음파 와이어 본딩 기계도 제공합니다. 질문이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.
