니켈 알루미늄용 3000W 배터리 초음파 점용접기
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니켈 알루미늄용 3000W 배터리 초음파 점용접기

항목: 3000W 배터리 점용접 기계
모델 번호: ACEY-USW-3000
용접 재료: 구리 및 알루미늄
주문량(Moq): 1세트
패키지: 합판 케이스
제품 원산지 : 중국
보증: 평생 지원이 포함된 1-년 보증
지불: T/T, 서부 동맹, PayPal, 알리 무역 보증
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제품 소개

 

니켈 알루미늄용 3000W 배터리 초음파 스폿 용접기

 

 

제품 설명

 

ACEY-USW-3000W 초음파 용접기는 배터리 제조 또는 기타 응용 분야에서 니켈 및 알루미늄 재료를 접합하도록 설계되었습니다.

 

기술 설명

 

장비 지시 

1.1 이 제품은 금속 부품 용접에 적합합니다.
니켈, 알루미늄.
1.2 특수강 구조물 용접기 헤드:
l 기계적 정밀도와 안정성, 광전 스위치 감지 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다.
l 통합 냉각 시스템을 갖추고 있습니다. 빠르고 안정적인 작동을 보장하는 정밀 가이드 강철 구조, 토크 저항
1.3 초음파 용접기 용접 헤드:
l 엄선된 수입 고속-강, 내마모성, 고온 저항, 우수한 인성, 높은 기계적 강성, 열처리 후 작은 변형을 선택하므로 초음파 출력 주파수 일관성이 높습니다.
l 기계적 고주파{0}}진동 진폭은 크고 강하며 균일하고 안정적입니다.
l 국제 전문 열처리 기술, 고정밀 냉간 연삭 가공을 이용한 패턴 가공을 채택합니다.
1.4 용접 효과:
l 견고한 용접, 낮은 내부 저항, 가상 용접 없음, 분말 부족, 연소 다이어프램 없음, 고온 절연 접착제 없음, 배터리 탭 및 전극의 진동 균열 없음, 금속과 금속 사이의 잔류 용접 표면은 80% 이상입니다.
l 용접 후 표면은 매끄럽고 접힌 부분이 없으며 뒷면에 버림 현상이 없으며 솔더 조인트가 완전하고 깨끗합니다.
l 견고하고 신뢰할 수 있으며 솔더 조인트 위치가 깨지지 않으며 다양한 층과 재료 두께에 따라 파손 장력을 측정할 수 있습니다.
1.5 장비 구조 구성
l 금속 용접기는 주로 초음파 발생기, 변환기, 상부 및 하부 초음파 극, 공압 부품, 프레임 등으로 구성됩니다.
l 전체 디지털 회로 고전력 모드의 회로 모드 선택-, 안정적인 성능, 강력한 출력.
l 상부 및 하부 초음파 극 재료는 내마모성이 우수한 새로운 합금 재료로 만들어졌습니다.
1.6 l 장비 전원 요구 사항: 단상 AC220V±10%, 50HZ, 16A 소켓, 3mm2 케이블 선택, 접지 우물.
l 입력 공기 소스: 건조하고 깨끗한 압축 공기 압력 0.6MPa, 가스 파이프 인터페이스 직경 8mm, 공기 유량: 0.6m3/시간.
l 환경 요구 사항: 습도는 48% 미만, 온도는 45도 이하입니다.

 

 

기술 설명

아니요 목 자세한 설명
5.1 모재 두께 (1)니켈 시트0.2mm
(2)알루미늄1.0mm
5.2 용접방식 0.2 니켈+1.0 알루미늄, 용접 면적 6*3 이동 용접을 2회 수행합니다.
5.3 용접헤드 설계방향 양면
5.4 용접 매개변수 l 용접 시간: 0.1-0.8S 이내.
엘 용접 압력 : 0.1 ~ 0.6Mpa.
l 공명 주파수: 20KHz±100Hz.
5.5 용접 헤드 표준 l 특수 고속도강을 수입했습니다.-
l 초음파 상하 극 (디자인 패턴은 공정에 따라 다릅니다.
5.6 초음파 헤드 스트로크 엘 수동 스트로크는 10-45mm입니다.
l 자동 용접 라인의 스트로크는 25-45mm입니다 (전체 기계의 용접 생산 라인 설계에 따름).
5.7 조정 가능한 진폭 10-95% 조정 가능
5.8 전력 매개변수 l 최대 입력 전력: 3000W.
l 용접 모드: 시간 모드, 에너지 모드, 세그먼트 모드.
5.9 장비 제어 모드 엘 핸드 모터는 풋 스위치 신호로 제어됩니다.
l 지원 생산 라인은 IO 라인 신호 제어입니다.
5.1 합격 사양 l 가상 용접, 용접 통과, 누출, 고체 용접, 층 침투가 없습니다.
엘 용접 합격률: 99.9%, 합격률 99.9%. 사용자는 제품, 프로세스 및 재료가 일관되고, 운영자가 전문 교육을 받았으며, 고객이 장비를 매주 유지 관리하는지 확인해야 합니다.
l 이 프로세스는 제조업체의 요구 사항을 충족하고 주요 측정 지표로 생산 능력을 보장하기 위해 용접 효과를 기반으로 합니다.
l 작업자는 용접 헤드의 착용 여부를 매일 테스트해야 하며 대량 생산은 품질 부서의 승인을 받을 수 있습니다.
l 초음파 상부 및 하부 초음파 극 마모 및 점성 물질 상태에서의 생산은 이 결함 범위에 속하지 않습니다.
5.11 장비 설계 및 서비스 수명 l 전체 구조 : 초음파 발생기, 초음파 변환기 시스템, 초음파 상하 극, 공압 부품, 프레임, 작업대 등; (핸드 모터에는 작업대가 있고 일치하는 생산 라인에는 작업대가 없습니다).
l 장비의 설계 수명은 10년입니다. 서비스 수명은 10년입니다. 사용자는 제품, 프로세스 및 재료의 일관성을 보장해야 합니다. 운영자는 공급업체로부터 전문 교육을 받아야 하며 고객은 매주 장비를 유지 관리해야 합니다.
5.12 장비 참고 사진 l 크기(상단: 길이 x 너비 x 높이): (특정 설치 크기 첨부 도면)
5.13 접수 방법 참고 인장시험 및 잔류시험. 장력이 72N보다 큽니다.

 

제품 디스플레이

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