전원 배터리 팩 생산 관련 프로세스는 무엇입니까?

전원을 조립하는 과정배터리 팩 조립 라인전통적인 연료 자동차 엔진과 유사합니다. 전원 배터리 팩의 다양한 구성 요소를 완전한 어셈블리로 조립할 때 볼트, 너트, 케이블 타이, 클램프, 배선 하네스 리벳과 같은 커넥터는 배터리 모듈, 배터리 관리 시스템(BMS), 열 관리 시스템, 전기 시스템 및 기계 시스템 등 5가지 주요 시스템을 긴밀하게 연결하는 데 필요합니다. 복잡한 건물을 건설하는 것과 마찬가지로 이러한 커넥터는 핵심 "구조"를 단단히 고정하는 "나사"로서, 궁극적으로 신뢰할 수 있는 기계적 강도를 갖춘 배터리 팩을 만들어 새로운 에너지 차량에서 후속 기능을 위한 토대를 마련합니다.

파워 배터리 팩은 일반적으로 신에너지 자동차의 시트나 트렁크 아래에 설치되어 외부 환경에 직접적으로 노출되기 때문에 우수한 밀봉성을 갖추어야 합니다. 밀봉 상태가 좋지 않으면 차량이 물이나 습기에 노출되었을 때 고전압 전기가 물과 접촉하여 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 기밀성 테스트는 배터리 안전을 보장하는 데 중요합니다. 여기에는 열 관리 시스템 수준의 기밀성 테스트와 팩 수준의 기밀성 테스트라는 두 단계가 포함됩니다. 국제전기기술위원회(IEC)가 작성한 보호 수준 시스템에 따르면 전원 배터리 팩은 IP67 등급을 충족해야 합니다.

예를 들어, SAIC 승용차는 완전히 충전된 팩 전체를 금붕어 수조에 7일 동안 넣어두는 방식으로 높은 수준의 기밀 보호 기술을 시연했습니다. 금붕어는 무사히 남아 있었고 물도 무리에 들어가지 않았습니다. 이는 우수한 기밀성의 중요성과 관련 테스트 프로세스의 가치를 충분히 보여줍니다. 실제 테스트 과정에서는 먼저 배터리 팩을 밀봉합니다. 그런 다음 누출 감지기 등 전문 기밀 테스트 장비가 배터리 팩 내부에 일정한 압력을 가하고 압력 변화를 감지하여 누출 여부를 판단합니다. 또한 테스터는 밀폐형 고정 조를 사용하여 배터리 팩을 신속하게 연결하여 테스트 정확성과 효율성을 보장합니다. 또한 테스트 압력, 최대 허용 누출, 팽창 시간, 전압 안정화 시간, 테스트 시간, 배기 시간과 같은 테스트 매개변수는 배터리 팩의 특정 설계 및 요구 사항에 따라 정밀하게 조정되어야 합니다. 이러한 매개변수를 종합적으로 분석한 후에야 배터리 팩의 기밀성을 정확하게 결정할 수 있습니다.

소프트웨어 플래싱 프로세스는 소프트웨어 굽기 또는 소프트웨어 채우기라고도 합니다. 전원 배터리 팩에서 이 프로세스의 핵심 작업은 BMS 내 CMU(Cell Monitor Unit) 및 BMU(Battery Management Unit)에 코드 형태로 BMS 제어 전략을 플래시하는 것입니다. 후속 배터리 테스트 및 실제 사용 중에 전자 제어 장치는 수집된 배터리 상태 데이터를 처리하고 분석합니다. 분석 결과를 바탕으로 시스템 내 관련 기능 모듈에 해당 제어 명령을 내리고 궁극적으로 이 정보를 외부 세계로 전송합니다. 소프트웨어 플래싱 프로세스는 전원 배터리 팩에 "생각"하고 "적응"할 수 있는 능력을 부여하여 다양한 작동 조건과 배터리 상태에 따라 작동 상태를 합리적으로 조정할 수 있게 하여 안전하고 안정적인 작동을 보장한다고 말할 수 있습니다. 이는 배터리 팩에 지능형 "브레인"을 설치하여 항상 모든 작동 세부 사항을 정밀하게 제어하는 ​​것과 같습니다.

전기 성능 테스트 프로세스는 제품이 생산 라인에서 출시되기 전 필수 테스트 단계입니다. 절연 테스트, 충전 상태 테스트, 고속 및 저속 충전 테스트 등 다양한 측면을 다룹니다. 정적 테스트에는 배터리 팩의 여러 부분 사이, 배터리 팩과 외부 세계 사이의 절연을 확인하여 누출 위험을 방지하는 절연 테스트가 포함됩니다. 충전 상태 테스트는 현재 배터리 충전 수준과 다양한 충전 매개변수가 정상인지 여부를 정확하게 결정합니다. 고속 및 저속 충전 테스트는 다양한 충전 시나리오를 시뮬레이션하여 다양한 충전 속도에서 배터리의 적응성과 안전성을 검증합니다. 동적 테스트는 일정한 고전류를 사용하여 전원 배터리 용량, 에너지, 배터리 팩 일관성과 같은 매개변수를 평가합니다.

또한 배터리 팩의 SOC를 공장에서 지정된 SOC 값으로 조정하는 SOC(충전 상태) 조정 프로세스가 있습니다.- 여러 회사가 전기 성능 테스트 매개변수에 대한 자체 표준을 갖고 있지만 중국 정부도 "GB/T 31484-2015 전기 자동차용 전원 배터리에 대한 주기 수명 요구 사항 및 테스트 방법" 및 "GB/T 31486-2015 전기 자동차용 전원 배터리에 대한 전기 성능 요구 사항 및 테스트 방법"과 같은 관련 규정을 발표했습니다. 이러한 국가 표준은 전기 성능 테스트를 위한 통일된 사양과 참조를 제공하여 생산 라인의 모든 전원 배터리 팩이 안전 및 신뢰성 요구 사항을 충족하고 신에너지 차량의 올바른 작동을 보장하도록 합니다.

에이시 인텔리전트ESS, UAV, 전자-자전거, 전기-스쿠터, 전동 공구, 2/3륜 자동차 등에 사용되는 리튬 배터리 팩의 반-자동/완전{2}}조립 라인에 대한 원{0}}원스톱 솔루션을 전문적으로 제공합니다. 또한 셀 등급 지정 기계, 배터리 분류 기계, 절연지 접착 기계, CCD와 같은 배터리 팩 조립 장비의 전체 세트를 제공합니다. 테스터, 수동/자동 점용접기, BMS 테스터, 배터리 종합 테스터, 배터리 팩 테스트 시스템 등

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