리튬 배터리 스폿 용접기를 이해하려면 소스 저항 용접 기술에서 시작해야 합니다.
저항용접 원리의 정의 : 용접물이 결합된 후 전극을 통해 압력을 가하여 용접하는 방법으로, 접합부의 접촉면과 인접부위를 통과하는 전류에 의해 발생하는 저항열을 접촉용접이라고도 한다. 작업할 때 두 개의 전극이 공작물을 압착하여 두 개의 금속 층(금속 및 배터리 양극 및 음극)이 두 전극의 압력 하에서 일정한 접촉 저항을 형성합니다. 한 전극에서 다른 전극으로 용접전류가 흐르면 두 접점 저항점에서 순간적인 열융착이 이루어지고, 다른 전극에서 두 작업물을 따라 순간적으로 용접전류가 흐르게 되어 작업물의 내부 구조를 파괴하지 않고 루프를 형성 용접할 것.
저항 용접의 주요 특징:
(1) 용접전압이 매우 낮고(1~12V), 용접전류가 매우 크며(수만~수천 amps, amperes), 접합을 완료하기 위한 용접시간이 매우 짧다(0.01 ~몇 초) 생산성이 높습니다.
(2) 가열시 조인트에 기계적 압력이 가해지고 압력의 작용으로 조인트가 용접되므로 용접 중에 금속을 채울 필요가 없습니다.
저항용접은 용접방법에 따라 스폿용접, 심용접, 볼록용접, 맞대기용접으로 나뉜다.
리튬 배터리 스폿 용접기는 또한 일종의 저항 용접입니다.
스폿 용접은 용접부가 조인트를 조립하고 두 전극 사이를 압착하여 저항을 사용하여 모재를 열 용융시켜 솔더 조인트를 형성하는 저항 용접 방법입니다. 점용접은 박판의 접합에 주로 사용된다.
스폿 용접 프로세스:
(1) 작업물의 양호한 접촉을 보장하기 위한 사전 가압.
(2) 용접부에 용융 코어와 플라스틱 링을 형성하기 위해 전기를 켭니다.
(3) 단조 및 압착의 전원을 끄면 용융 코어가 압력 하에서 냉각되고 결정화되어 수축 구멍 및 균열이 없는 조밀한 구조의 솔더 조인트를 형성합니다.
용접 전류, 전극 압력, 전원 켜짐 시간 및 전극 작업 표면 크기와 같은 스폿 용접 프로세스 매개변수는 용접 품질에 상당한 영향을 미칩니다.
