ESS 각형 배터리 팩 조립 솔루션

에너지 저장 배터리 팩 제조를 위한 완벽한 턴키 솔루션

재생 가능 에너지 저장에 대한 전 세계 수요가 계속 증가함에 따라 제조업체는 각형 배터리 팩을 위한 효율적이고 안정적이며 확장 가능한 생산 솔루션을 필요로 합니다.

각형 배터리 팩은 구조적 장점으로 인해 가전제품, 전기자동차, 신재생에너지 저장장치, 휴대용 기기 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

ACEY는 배터리 셀 테스트부터 최종 팩 검사까지 모든 것을 포괄하는 에너지 저장 시스템(ESS) 배터리 팩 제조를 위한 완전한 턴키 솔루션을 제공합니다.

셀 용량 등급 → 셀 전압 및 IR 분류 → 모듈 스태킹 및 프레싱 → 단자 레이저 청소 → 모듈 레이저 용접 → BMS 테스트 → 배터리 팩 종합 테스트 → 배터리 팩 노화 테스트

당사의 솔루션은 다음에 적합합니다.

• 주거용 ESS
• 상업용 및 산업용 ESS(C&I)
• 컨테이너 에너지 저장
• 태양전지 저장장치
• 통신 백업 전원
• UPS 시스템
• 마이크로그리드 에너지 저장
• 유틸리티-규모의 에너지 저장 프로젝트

파일럿 생산 라인을 구축하든 완전 자동화된 스마트 공장을 구축하든 ACEY는 배터리 사양, 공장 레이아웃, 생산 용량 및 자동화 요구 사항에 따라 생산 프로세스를 맞춤화할 수 있습니다. 당사의 ESS 배터리 팩 조립 솔루션은 100Ah에서 314Ah 이상까지 주류 각형 셀을 지원합니다.

ACEY는 다양한 투자 예산과 생산 능력에 맞는 유연한 자동화 수준을 제공합니다.

반{0}}자동 솔루션

장점:

투자 감소

유연한 생산

쉬운 조작

더 빠른 배포

완전 자동 솔루션

장점:

· 자동 바코드 스캐닝

· 로봇 핸들링

· 자동 레이저 용접

· MES 통합

· 생산 데이터 추적성

· 높은 생산 효율성

1. 각형 셀 등급 기계

제품 설명

각형 셀 용량 등급 기계는 순환 충전{0}}방전 테스트를 통해 전압, 용량 및 기타 주요 매개변수를 기준으로 셀을 평가하고 분류합니다. 이 프로세스는 후속 배터리 팩 조립의 일관성과 신뢰성을 보장합니다.

제품 특징

• 다중{0}}채널 운영: 여러 셀을 동시에 테스트하고 등급을 매기면 생산 처리량이 크게 늘어납니다.
• 안전하고 신뢰성: 독립적인 채널 제어는 과충전, 과방전, 단락을 방지하고 셀 무결성을 보호합니다.
• 데이터 추적성: 모든 셀에 대한 실시간{0}} 매개변수 로깅이 생산 체인 전반에 걸쳐 완전한 추적성을 가능하게 합니다.
• 에너지-효율성: 통합된 에너지 회수 기능은 전력 소비를 최소화하고 전체 시스템 효율성을 최대화합니다.

2. 배터리 분류기

제품 설명

배터리 분류 기계는 전압 및 내부 저항에 따라 각형 리튬{0}}이온 셀을 자동으로 테스트하고 분류합니다. 전기적 특성이 일치하는 셀을 그룹화함으로써 배터리 팩 조립 시 균일성과 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.

제품 특징

• 각형 셀용으로 설계 – 다양한 크기의 각형 알루미늄-케이스 배터리와 호환됩니다.
• 유연한 다중{0}}채널 분류 – 3개, 7개 또는 9개의 분류 채널을 사용할 수 있으며 다양한 생산 용량에 맞는 맞춤 구성이 가능합니다.
• 고정밀-PLC 제어 – 선형 모듈이 포함된 PLC- 기반 제어 시스템은 안정적이고 정확하며 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
• 자동 테스트 및 정렬 – 최소한의 수동 개입으로 자동 배터리 테스트, 바코드/QR 코드 식별 및 지능형 셀 정렬을 지원합니다.
• MES 통합 – QR 코드 추적성, 생산 데이터 관리 및 실시간 SPC 분석을 위해 MES 시스템과 원활하게 연결됩니다.{0}}
• 높은 처리량 – 시간당 최대 1,000개 셀의 분류 속도로 수동 작업에 비해 생산성이 크게 향상됩니다.
• 확장 가능 및 통합 용이 – 옵션 내부 저항 테스트 및 유연한 시스템 구성을 통해 다양한 배터리 생산 라인에 적합합니다.

3. 배터리 모듈 적층 및 압착기

제품 설명

배터리 적층 및 압착 기계는 각형 리튬{0}}이온 전지를 적층, 압착 및 결속하도록 설계되었습니다. 서보모터, 볼스크류 모듈, 유성감속기로 구동되며, 정밀한 스트로크와 압력제어로 500kg이 넘는 안정적인 가압력을 전달합니다. 이 시스템은 다양한 셀 크기를 수용할 수 있는 손쉬운 모델 전환을 제공하고 삼중-레이어 보호-소프트웨어 제한, 하드웨어 제한 및 압력 모니터링을 통합하여-과압축을 방지하여-작동 안전과 일관된 스태킹 정확도를 보장합니다.

제품 특징

• 안정적이고 균일한 배터리 모듈 압착을 위한 고정밀 서보 압축.-
• 일관된 모듈 품질을 위해 정확한 압력 제어로 최대 500kg의 압축력을 제공합니다.
• 유연한 EV 및 ESS 생산을 위해 다양한 각형 배터리 크기와 호환됩니다.
• 손쉬운 매개변수 설정과 사용자 친화적인 작동을 갖춘 PLC 터치스크린 제어{0}}
• 안정적인 작동을 위해 소프트웨어, 하드웨어 및 압력 제한 보호 기능을 갖춘 삼중 안전 보호 장치입니다.

4. 레이저 클리닝 머신

제품 설명

레이저 세척 기계는 단자, 부스바, 커넥터, 배터리 모듈, 하우징 표면 및 BMS 접점을 청소하기 위해 각형 리튬{0}}이온 배터리 팩 어셈블리에 배치됩니다. 산화물, 먼지 및 이물질을 효과적으로 제거함으로써 견고한 전기 연결과 최적의 열 관리를 보장합니다.

제품 특징

• 비접촉 청소 공정: 물리적 접촉 없이 표면을 청소하여 배터리 구성 요소의 기계적 손상 위험을 제거합니다.
• 높은 세척 정밀도: 알루미늄 표면의 무결성을 유지하면서 산화물과 오염 물질을 선택적으로 제거합니다.
• 향상된 용접 품질: 용접 강도와 일관성을 향상시키는 깨끗하고 균일한 용접 표면을 제공합니다.
• 화학 소모품 없음: 화학 물질이나 연마재 없이 작동하여 유지 관리 요구 사항이 적은 환경 친화적인 솔루션을 제공합니다.

5. 레이저 용접기

제품 설명

리튬-이온 배터리용 레이저 용접기는 주로 각형 및 파우치 셀 배터리 팩의 조립 공정에 사용됩니다. 버스바를 개별 셀에 용접하고 직렬 및 병렬 구성으로 상호 연결하여 완전한 배터리 팩을 형성하므로 효율적인 전력 분배와 내부 전기 연결이 가능합니다.

제품특징

• 빠르고 안정적인 고품질 용접 성능을 위한 고출력 1500W-6000W 파이버 레이저 소스.
• 집중된-레이저 빔을 사용한 고정밀 용접으로 좁은 용접 이음매를 생성하고 열 영향을 받는 부분을 최소화하며{1}}작업물 변형을 최소화합니다.
• 각형 배터리 팩에 적합하며 EV, ESS 및 리튬 배터리 모듈 조립 애플리케이션에 이상적입니다.
• 유지보수-광 경로 조정 없이 높은 안정성, 긴 서비스 수명, 낮은 운영 비용을 제공하는 무료 광섬유 레이저 설계입니다.
• 안정적인 작동과 고효율{0}}지속적인 배터리 팩 제조 지원을 통해 자동화된 생산 라인에 쉽게 통합됩니다.

6. BMS 테스터기

제품 설명

BMS 테스터는 정전 용량을 사용하여 배터리 충전 및 방전을 시뮬레이션하고 과충전 보호, 과충전 복구, 과방전 보호, 과방전 복구, 대기 전력 소비 및 과전류 테스트를 포함한{0}}포괄적인 보호 보드 테스트 제품군을 수행합니다.

제품특징

• 다양한 리튬 배터리 팩 애플리케이션에 사용되는 다양한 BMS 유형 및 사양을 지원합니다.
• 시리즈 수는 1-52에서 선택 사항입니다.
• 다양한 보호 및 복구 기능 테스트
• 필요에 따라 테스트할 섹션 수를 선택할 수 있습니다.
• 테스트 결과를 자동으로 저장할 수 있습니다.

7. 배터리 종합 테스터

제품 설명

배터리 종합 테스터는 리튬{0}}이온 배터리 팩의 전반적인 성능 평가를 위해 설계되었습니다. 주요 테스트 매개변수에는 개방-회로 전압, AC 내부 저항, 연속 충전/방전 전류 및 전압, 충전/방전 과전류 보호, 단락-회로 보호 응답 시간, 과전류 지연 및 테스트 후-전압 검증이 포함됩니다.

제품특징

• 다중-매개변수 통합 테스트 기능

개방 회로 전압(OCV), 내부 저항(AC/DC IR), 충전/방전 성능, 보호 기능을 동시에 측정할 수 있어 원스톱 종합 배터리 테스트 솔루션을{0}}제공합니다.

• 다양한 배터리 유형과 호환 가능

리튬 배터리, 납{0}}배터리, Ni-MH, Ni{2}}배터리에 적합하며 다양한 배터리 시스템에 걸쳐 강력한 호환성을 제공합니다.

• 전체 보호 기능 테스트 기능

결함이 있는 배터리를 효과적으로 식별하기 위해 과충전, 과{0}}방전, 과전류 및 단락 보호 테스트를 지원합니다.{1}}

• 고정밀-전기 성능 측정

mV-레벨 및 밀리옴-레벨 분해능으로 높은 정확도의 전압 및 내부 저항 측정을 제공하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 보장합니다.

• 자동화 및 MES 통합 지원

바코드 스캐닝 또는 자동 식별과 통합하여 테스트를 시작할 수 있으며 데이터 기록, Excel 내보내기 및 MES 시스템 연결을 지원합니다.

• 빠른 생산 라인 스크리닝에 적합

배터리의 신속한 합격/불합격 판단을 가능하게 하여 생산 효율성을 향상시키고 다운스트림 공정에서 불량 제품을 줄입니다.

8. 배터리 노화 기계

제품 설명

배터리 노화 기계는 완성된 배터리 팩의 노화 및 성능 테스트에 사용됩니다. 이는 삼원 리튬, 리튬 철 인산염, 납-산 및 니켈-금속 수소화물/니켈-카드뮴 배터리를 포함한 광범위한 배터리 화학을 지원합니다. 이 시스템은 주로 배터리 팩의 사이클 수명 테스트, 용량 평가, 충방전 성능 평가, 온도 특성 분석에 적용됩니다.

제품특징

• 배터리 팩 충전-방전 노화 주기 테스트 지원

충전, 방전, 휴지, 사이클링을 포함한 전체 에이징 프로세스를 수행하여 시간 경과에 따른 배터리 용량 유지 및 성능 저하를 평가합니다.

• 다양한 배터리 화학물질 및 애플리케이션과 호환 가능

에너지 저장 시스템, EV 및 전동 공구에 널리 사용되는 리튬-이온, LiFePO₄, NMC, 납-산, Ni-MH 및 Ni{3}}}Cd 배터리에 적합합니다.

• 다중-채널 독립 테스트 설계

각 채널은 독립적으로 또는 그룹화된 모드로 작동하므로 여러 배터리 팩을 동시에 테스트하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

• 고정밀-충방전 제어

정확한 전압 및 전류 제어와 안정적인 데이터 수집을 통해 정전류(CC) 및 정전압(CV) 충전과 정전류 방전을 지원합니다.

• 종합적인 안전 보호 시스템

과{0}}전압, 부족-전압, 과{2}}전류, 단락{3}}회로, 과열-, 역극성 보호 기능과 함께 전원 차단 데이터 보존 및 복구 기능도 갖추고 있습니다.-

• 지능형 데이터 관리 및 원격 모니터링

실시간 데이터 기록,{0}}곡선 분석, Excel 내보내기 기능을 제공하고 스마트 제조 및 디지털 생산 관리를 위한 MES 시스템 통합을 지원합니다.